밧줄 회사들은 합성 견인줄의 이점을 계속해서 선전하고 있습니다.
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내륙 바지선 회사가 와이어 견인 케이블을 합성 케이블로 교체하도록 하는 것은 견인 시장에서 더 많은 견인력을 얻고자 하는 밧줄 회사에게 핵심입니다. 하지만 기업이 전환하도록 설득하는 것은 어려울 수 있습니다.
우선, "강 보트 운영자는 이러한 유형의 로프와 그것이 갖고 있는 이점 및 옵션을 인식하지 못할 수도 있습니다"라고 지역 계정 관리자인 Garrett Krapf는 말했습니다.예일 코르디지 , 메인 주 사코. 그는 "변화는 어렵다"고 덧붙였다.
합성 라인의 장점은 무게 절감과 유용성입니다. 합성 라인은 와이어보다 직경당 7배 가벼우며 갑판원이 작업하기 더 쉽습니다. 부상을 입을 가능성은 훨씬 적으며 "허리 부상과 산재 보상 청구가 가장 큰 문제입니다"라고 Krapf는 말했습니다. "전선을 던지면서 부상을 입은 갑판원의 한 근로자 보상 청구는 회사에 큰 타격을 줄 수 있습니다. 7배 더 가벼운 물건을 처리하는 것이 훨씬 쉽습니다." 또한, 합성라인은 녹슬거나 꼬이지 않습니다.
와이어에서 로프로 전환하는 회사에는 학습 곡선이 있습니다. Krapf는 "단순한 교환을 원하지는 않습니다."라고 말했습니다. 합성라인은 와이어에 비해 부드러워 보호가 필요합니다. 따라서 윈치 드럼, 플랜지, 볼라드, 초크 및 와이어가 통과하여 마모된 모든 것을 검사해야 합니다. 날카로운 모서리는 모두 갈아서 다시 표면으로 덮어야 합니다. 그렇지 않으면 특히 상당한 양의 장력이 가해진 경우 라인이 파손될 수 있습니다.
예인선의 경우 이는 일어날 수 있는 최악의 일입니다. 그러면 견인된 선박이 갑자기 표류할 수 있고, 줄이 뒤로 물러나 심각한 부상을 입거나 최악의 경우 갑판원이 사망할 수 있습니다. 라인 고장 가능성을 줄이는 것이 Yale의 River Max 도입의 원동력이었습니다.삼손의 밧줄Icaria와 IntelliTag입니다.
리브랜딩된 제품인 리버맥스는 산업용 시장에서는 아직도 메가맥스로 알려져 있다. River Max는 지난 여름 작업선 시장에 소개되었습니다. 바지선 가장자리와 같이 마모 가능성이 높은 곳에서 마모로부터 견인 라인을 보호하는 마찰 슬리브를 대신하도록 설계되었습니다.
River Max는 River Max의 하중 지지 코어인 12가닥 Ultrex 라인을 덮고 보호하는 5/8"~1 ½" 범위의 직경을 가진 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 섬유로 된 이중 편조 로프입니다. River Max는 코어 의존형 로프입니다. 즉, 로프 강도의 100%가 코어(12가닥 Ultrex 라인)에서 나옵니다. 보호 재킷은 라인 강도를 제공하지 않습니다. 마모 방지를 위해 엄격하게 존재합니다.
River Max UHMWPE 커버가 마모로 인해 마모되기 시작하면 재킷을 벗겨서 수리하거나 교체하세요. "12가닥의 Ultrex 라인은 매우 좋은 상태를 유지해야 합니다"라고 Krapf는 말했습니다.
River Max는 페이스 와이어와 윙 와이어를 대신하여 가장 잘 작동합니다.
River Max는 "게임 체인저"라고 Krapf는 말했습니다. 갑판원은 더 이상 롤러 버튼이나 초크에 걸릴 수 있는 낚싯줄의 긁힘 부분을 변경할 필요가 없습니다. 바지선 예인선이 연결되어 이동 중이고 마찰이 짧은 부분만 있는 경우 해당 마찰을 위치시킨 다음 다시 위치를 조정해야 합니다. 그러나 River Max를 사용하면 전체 라인이 커버됩니다.
Krapf는 "연결당 10~15분을 절약할 수 있습니다"라고 말했습니다. 하루가 끝나면 "시간으로 바뀌고 이동할 수 있는 바지선의 양과 같습니다. 적재된 각 바지선은 x 달러입니다." 현재 River Max는 5~6개의 유람선 회사와 함께 시험 단계에 있습니다.
삼손 로프
견인줄 고장을 피하는 것은 견인줄의 상태를 지속적으로 모니터링하여 허용 가능한 안전 프로필 내에 유지되고 더 이상 해당 프로필에 맞지 않을 때 폐기되도록 하는 것부터 시작됩니다. 그 자체로는 견인 라인이 특정 안전 프로필 내에 있는지 여부를 모니터링하는 데 육안 검사만으로는 충분하지 않습니다.
예인선 관리에 디지털 시대를 가져온 Samson Rope의 Icaria는 라인의 사용량을 추적하기 위해 육안 검사에 의존하거나 작업 수나 작업 시간 또는 개월 수를 기준으로 라인의 기대 수명을 측정하는 것에서 벗어나 시작하기에 좋은 장소인 것 같습니다. 사용.